1. အအေးခံရေအသုံးပြုမှု-
(၁) ပေါင်းခံရေ၊ ပိုက်ရေ၊ မိုးရေ သို့မဟုတ် မြစ်သန့်ရေကို ဒီဇယ်အင်ဂျင်အတွက် အအေးခံရေအဖြစ် အသုံးပြုသင့်သည်။ ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် မာကျောသောရေ (ရေတွင်းရေ၊ ဓာတ်သတ္တုရေနှင့် အခြားငန်သောရေ) တို့ကို ဆလင်ဒါလိုင်းများကို ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် တိုက်စားခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အသုံးမပြုသင့်ပါ။ မာကျောသောရေအခြေအနေအောက်တွင်သာ၊ ပျော့ပြောင်းပြီး ငွေဖြည့်ပြီးမှသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၂) ရေလှောင်ကန်ထဲသို့ ရေထည့်သည့်အခါ အအေးပေးစနစ်သည် တစ်ကြိမ်တည်းတွင် အပြည့်မဖြည့်နိုင်ပါ။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်လည်ပတ်ပြီးပါက ထပ်မံစစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ မလုံလောက်ပါက အအေးခံစနစ်အား ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းသင့်သည်။ အအေးပေးစနစ် ရေဝင်ပေါက်သည် ဘူဒိုဇာ၏ ထိပ်ဖုံးငယ်ထိပ်တွင် တည်ရှိသည်။
(၃) အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပါက အအေးခံရေကို နာရီ 300 သို့မဟုတ် ထို့ထက်တစ်ကြိမ် လဲလှယ်သင့်ပါသည်။ ဘူဒိုဇာဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အအေးပေးစနစ်အတွက် ရေတံခါးငါးပေါက်ပါရှိသည်- 1 သည် ရေတိုင်ကီ၏အောက်ခြေတွင် တည်ရှိသည်; 2 သည် ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ရေအေးပေးစက်၏ အောက်ခြေတွင် တည်ရှိသည် ။ 3 သည် လည်ပတ်နေသော ရေစုပ်စက်တွင် ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ရှေ့ဆုံးတွင် တည်ရှိသည်။ 4 သည် အပြောင်းအရွှေ့ကိစ္စ၏ ဘယ်ဘက်အရှေ့၊ ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ အောက်ပိုင်း ရေတိုင်ကီရဲ့ ထွက်ပေါက် ပိုက်တွေ အကုန်ပါတယ်။
ဘူဒိုဇာများကို စိတ်ဝင်စားပါက ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။
2. အတိုင်းအတာ ကုသမှု-
နာရီ 600 တိုင်း ဒီဇယ်အင်ဂျင်အအေးခံစနစ်ကို စကေးဖြင့် ကုသသင့်သည်။
စကေးကုသမှုတွင်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းကို အက်စစ်ဓာတ်သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် ဦးစွာသန့်စင်ပြီးနောက် အယ်ကာလိုင်းရေကို သန့်စင်သောဖြေရှင်းချက်ဖြင့် သန့်စင်သည်။ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအားဖြင့်၊ ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်သောအတိုင်းအတာကို ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောဆားများအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားပြီး၊ ရေဖြင့်ဖယ်ရှားသည်။
သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(၁) အအေးပေးစနစ်၏ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို ဖယ်ရှားပါ။
(၂) ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို စတင်ပြီး ရေအပူချိန် 70 ~ 85C အထိ မြှင့်ပါ။ ရေပေါ်စကေးတက်လာသောအခါ မီးကိုချက်ချင်းပိတ်ပြီး ရေကိုလွှတ်လိုက်ပါ။
(၃) ပြင်ဆင်ထားသော အက်စစ်ဓာတ် သန့်စင်ရည်ကို ရေကန်ထဲသို့ လောင်းထည့်ကာ ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို စတင်ကာ 600~800r/min ဖြင့် မိနစ် 40 ခန့် လည်ပတ်ပြီးနောက် သန့်စင်ထားသော အရည်ကို လွှတ်ပေးပါ။
အက်ဆစ်သန့်စင်မှုဖြေရှင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း။
ရေသန့်တွင် အောက်ပါအချိုးအစားများတွင် အက်ဆစ်သုံးမျိုးထည့်ပါ- hydrochloric acid- 5-15%, hydrofluoric acid: 2-4%,
Glycolic အက်ဆစ် - 1 မှ 4% ။ ကောင်းစွာရောစပ်ပြီးပါက အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင် လိုအပ်ပါက၊ စကေး၏ permeability နှင့် dispersibility ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော polyoxyethylene alkyl allyl ether ပမာဏကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ အက်ဆစ်သန့်စင်ရည်၏ အပူချိန်သည် 65°C ထက်မပိုသင့်ပါ။ သန့်စင်ရေးအရည်၏ပြင်ဆင်မှုနှင့်အသုံးပြုမှုသည် "135" စီးရီးဒီဇယ်အင်ဂျင်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲစာအုပ်ပါ သက်ဆိုင်ရာအကြောင်းအရာများကိုလည်း ကိုးကားနိုင်သည်။
(၄) ထို့နောက် အအေးခံစနစ်တွင် ကျန်ရှိသော အက်စစ်သန့်စင်ဆေးရည်ကို ပျက်ပြယ်စေရန် ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ် 5% ရေဖျော်ရည်ကို ထိုးသွင်းပါ။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို စတင်ပြီး ၄ မိနစ်မှ ၅ မိနစ်အထိ ဖြည်းညှင်းစွာ လည်ပတ်စေပြီး ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်အရည်ကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်ကို ပိတ်ပါ။
(၅) နောက်ဆုံးတွင် ရေသန့်ဆေးထည့်ပါ၊ ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို စတင်ပါ၊ အရှိန်မြင့်မြင့်နှင့် တစ်ခါတရံ အရှိန်နိမ့်အောင် မောင်းနှင်ပါ၊ အအေးခံစနစ်ရှိ အကြွင်းအကျန်များကို ရေသန့်ဖြင့် ဆေးကြောပါ၊ ခဏလောက် လည်ပတ်ပြီးနောက် အင်ဂျင်ကို ပိတ်ကာ လွှတ်လိုက်ပါ။ ရေ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာပြီး လီမွန်စက္ကူစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ ထွက်လာသောရေသည် ကြားနေချိန်အထိ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြန်လုပ်ပါ။
(၆) သန့်စင်ပြီး ၅ ရက်မှ ၇ ရက်အတွင်း အကြွင်းအကျန်များ ရေမြောင်းတံခါးကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အအေးခံရေကို နေ့စဉ် လဲလှယ်ပေးသင့်ပါသည်။
3. အအေးဓာတ်ကို အသုံးပြုခြင်း-
ပြင်းထန်သော အအေးနှင့် အပူချိန်နိမ့်သော အခြေအနေများတွင်၊ အေးခဲမှုကို ဆန့်ကျင်ပေးနိုင်သည်။
ဘူဒိုဇာအပိုပစ္စည်းများကို စိတ်ဝင်စားပါက ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၈-၂၀၂၁